1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含（hán）鉬高（gāo）矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數（shù）非金屬材（cái）料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕（shí）介質之（zhī）一，硫（liú）酸（suān）是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕（shí）差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適（shì）合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質（zhì）也用途有（yǒu）限。因（yīn）此輸送硫（liú）酸的泵閥通（tōng）常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能（néng），采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物（wù）質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不（bú）鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫（qīng）氧化鈉溶液（yè）都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許（xǔ）多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕（shí）增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可（kě）用於常溫（wēn）低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑（sù）料（liào）泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不（bú）宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙（bǐng）醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇（zé）機封（fēng）材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
