一、柱（zhù）塞泵工（gōng）作（zuò）噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵（bèng）、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處（chù）於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度（dù）並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生（shēng）原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很（hěn）大，會導（dǎo）致流量（liàng）偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸（gāng）體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏（lòu）。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏（lòu）氣（qì）等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排（pái）除（chú）。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞（sāi）泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練（liàn）堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
