加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度（dù）和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺（chǐ）寸誤（wù）差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
