1、鹽酸
絕大多數金屬(shǔ)材料都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕(shí),當鹽(yán)酸濃度(dù)比較高的時(shí)候包括各種不鏽鋼材料都耐(nài)不住(zhù)其腐(fǔ)蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料(liào)相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所(suǒ)以內襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選(xuǎn)擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫(liú)酸是用途非(fēi)常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別(bié)較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸(suān),碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸(suān),因此泵閥(fá)材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因(yīn)此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(tiě)或者高合金(jīn)不鏽(xiù)鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加(jiā)工難度都很大大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選擇(zé)。
3、硝酸
作為一種(zhǒng)具(jù)有強氧化性(xìng)的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至(zhì)不如。而對於高(gāo)溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋(cù)酸
醋酸是有機酸中腐(fǔ)蝕性最(zuì)強的物質之一,普通鋼鐵在一切(qiē)濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是(shì)優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼(gāng)還能適(shì)用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高(gāo)溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金(jīn)不(bú)鏽(xiù)鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化(huà)工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化(huà)鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠(chǎng)在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦(tài)及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可(kě)采用各類化工玻璃鋼泵(bèng)、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨)
氨(氫(qīng)氧化氨(ān))大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都很(hěn)輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮(tóng)類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類(lèi)如甲(jiǎ)酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕(shí)性(xìng),一般(bān)常見材料均可,但為了清潔更(gèng)好 選用不鏽(xiù)鋼材(cái)料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶(róng)解性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽(yán)水及海水類(lèi)
像(xiàng)海水這類介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉溶液和(hé)海(hǎi)水、鹹水中腐(fǔ)蝕率不太(tài)高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽(xiù)鋼也有很(hěn)低的均勻(yún)腐蝕(shí)率,但可能因(yīn)氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材(cái)料較好。