汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗（gěng）塞（sāi）時，能夠（gòu）很容易的清算及維修，但在（zài）長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的（de）加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比擬平整（zhěng）。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的（de）經過才能（néng）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦（wō）流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的作用,而（ér）且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的汙（wū）水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。
從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式（shì）葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經（jīng）過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度的（de）介質。在對保送（sòng）介質的毀壞（huài）有嚴厲請（qǐng）求的場所下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
