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潛水泵電(diàn)流過高是何原因呢?

來(lái)源:新(xīn)思路泵業        發布時間:2020-07-01       統計(jì)146155 次瀏(liú)覽

  電動機電流高時,常常會表現(xiàn)在電動機發熱嚴重,以下7點基(jī)本概括了電動機(jī)電流過高的原因,讓我(wǒ)們學習一(yī)下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵(miàn)使電(diàn)動機發生過熱的原因,有以下(xià)幾種:


  1、電源電壓過高(gāo)


  當(dāng)電源電壓過高時,電(diàn)動機反電動勢、磁通及磁通密(mì)度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通(tōng)密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過(guò)熱。而(ér)磁(cí)通增加,又致(zhì)使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞(rào)組過熱。因此,電源電(diàn)壓超過(guò)電動機的額定電壓時,會使(shǐ)電動(dòng)機(jī)過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電(diàn)流相應增大,定子電流中負載電源(yuán)分量隨之增加,造成繞線的銅損(sǔn)耗增大(dà),致使定、轉子繞組過熱。


  3、忻府潛水泵電源(yuán)電壓(yā)不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角(jiǎo)頭燒傷致(zhì)使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運(yùn)行的二相繞(rào)組(zǔ)通過(guò)大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進行(háng)保護。


  4、忻府潛水(shuǐ)泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱(rè)。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源(yuán)方麵的原因(yīn)(軟(ruǎn)啟動(dòng)、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再(zài)去考(kǎo)慮其他方(fāng)麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或(huò)並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三(sān)相電流(liú)不(bú)平衡,使電動機過(guò)熱。


  2、電動(dòng)機繞(rào)組短路(lù)


  當電動機繞組出(chū)現短路故(gù)障時,短路電流比正(zhèng)常(cháng)工作電流大得多,使繞組銅損耗增加(jiā),導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電(diàn)動機(jī)仍帶滿負載(zǎi)運行,定子繞組流過的電流要超過額(é)定電流,乃至導致電動機自(zì)行停車,若停轉時間稍長又(yòu)未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角(jiǎo)形,或若幹(gàn)個線圈組串成一條支路的電動機錯(cuò)接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過(guò)熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會(huì)導致三相電(diàn)流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機(jī)的機械故障(zhàng)


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使(shǐ)電動機電流增大,銅損耗(hào)及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散(sàn)熱問題 以下是管(guǎn)道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度(dù)高。


  2、進風(fēng)口有雜(zá)物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇(shàn)損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝(zhuāng)風罩或電動機端蓋內未裝擋風(fēng)板(bǎn),造成電動機無一定的風路。


  返修電機(jī)問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電(diàn)動機過熱。


  串聯電(diàn)阻問題


  繞線式電(diàn)動機與串接(jiē)電阻器等不匹配,同時電動(dòng)機作業頻繁,也會(huì)造成電流高,產(chǎn)生電動(dòng)機過(guò)熱(rè)。


  電動機振動問題


  電(diàn)動機振(zhèn)動過大也可能造成電動機電流高(gāo),原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸(zhóu)伸彎曲——檢查並校正(zhèng)


  3、電(diàn)動(dòng)機與負載軸(zhóu)線不對齊——檢查調整機組的(de)軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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