1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都（dōu）不耐（nài）鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用（yòng）途非常廣（guǎng）泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和（hé）316對硫酸介（jiè）質（zhì）也用途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝酸中被（bèi）迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料（liào）均（jun1）可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料（liào）；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
