離心泵的工作（zuò）原理如下:
離心（xīn）泵在啟（qǐ）動前，泵體（tǐ）和（hé）整個吸（xī）人管路都充滿液體（tǐ），當離心泵啟動後，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉運動，迫使預先充滿在葉（yè）片（piàn）間的（de）液體旋轉，在離心力的作用下，體自葉輪中心向外（wài）周（zhōu）徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程中獲（huò）得了能量，靜壓能增高，流速增大。
當液體離開葉（yè）輪進入泉殼後，由於殼內流道逐（zhú）漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最後溫切向流人排出管路。所（suǒ）以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而目是一個轉能裝苦。當液體（tǐ）自葉輪中心用向外周的同時，葉輪中心形成低壓區。在儲瀝槽液麵與葉輪中心（xīn）壓差的作用下，液體被吸進葉輪中心。依靠葉（yè）輪的不（bú）斷旋轉，液體便連續不斷地被吸入和排出，這就是離心泵的工作原（yuán）理。
離心（xīn）泵在運轉時，如果泵殼（ké）內沒有被輸送的液體或漏人了空氣，由幹空氣密度比液體密度小得多，葉輪旋轉後產生的離心（xīn）力小，葉輪中心區不足以形（xíng）成吸人儲液槽內液體的低（dī）壓，就不能各液體吸入泉內。這時（shí），雖然葉輪轉動，卻不能輸送液體，這表明離心泉無自吸能力，這種現象稱為“氣縛（fù）”。為消除“氣縛（fù）”現象（xiàng），通常在離心泉（quán）啟動前要灌泉，使泉內和吸入管道內充滿液體。對大功率的泵，為了減少阻力損失，常不裝底闊、不灌泵，而是采用真（zhēn）空泵抽吸氣（qì）體然後啟動，或者改用自吸式離心泵。
