液壓（yā）油（yóu）泵的（de）常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成液壓量減少（shǎo）且不能建立正常油壓，從而導致係統（tǒng）不能正常工作。液壓係（xì）漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進行檢測和調整，才（cái）能排（pái）除（chú）。
齒輪油（yóu）泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵（bèng）殼的配合間隙超過規定極（jí）限。處理方法是:更換泵（bèng）殼或采（cǎi）用鑲套法修複，保（bǎo）證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在（zài）規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封（fēng）圈預壓縮量不足而失去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內（nèi）漏嚴重（chóng）。處理方法是:在（zài）後軸套下麵加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度（dù）一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓（yā）片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封（fēng）膠圈會很（hěn）快損壞，造（zào）成高壓腔與低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。
