興城管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都（dōu）沒有太高（gāo）的要（yào）求，因此增壓泵的（de）選（xuǎn）擇（zé）主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加（jiā）以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程（chéng）中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響（xiǎng）。農（nóng）業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考（kǎo）慮滲漏及蒸（zhēng）發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力（lì），管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長（zhǎng）度（dù）、管道（dào）附（fù）件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 興城管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等（děng）。
②介質中所含（hán）固體（tǐ）的（de）顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量（liàng），但必須（xū）考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大（dà）流（liú）量低（dī）揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承（chéng）受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥（fá）或截止閥等)和（hé）逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力（lì），使泵損（sǔn）壞)
正常（cháng）流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
