液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油（yóu）管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造（zào）成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的（de）。內漏（lòu）的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵（bèng）相關部（bù）位嚴重（chóng）磨損或裝配（pèi）錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨（mó）損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油（yóu）腔與（yǔ）低壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一般不宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈（quān）安放的（de）壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝（gōu）的軸套)結合麵處，將導向（xiàng）鋼絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動（dòng）齒輪旋轉方（fāng）向偏轉（zhuǎn）一個角度，使2個軸套平麵貼合緊（jǐn）密（mì）。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密（mì）封圈（quān）老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠圈（quān）會很快損壞，造成（chéng）高壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使油泵喪失工（gōng）作能力（lì）。
