汙水泵(bèng)和其它(tā)泵一(yī)樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣(liè),也就代表泵性(xìng)能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要(yào)是由葉泵和壓水室兩大部件來保證(zhèng)。下(xià)麵分別作一引見:
葉輪構造(zào)型式:
葉輪的(de)構造分為四大(dà)類:葉片式(shì)(開式、閉式)、旋流式、流道(dào)式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式(shì)半開式葉(yè)輪製(zhì)造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維修,但在長期運轉(zhuǎn)中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓(yā)水(shuǐ)室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的(de)加大會(huì)毀(huǐ)壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力(lì)加大,同時,由於間隙加大,流道中液(yè)體的流態的穩定性遭到毀(huǐ)壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左(zuǒ)右,揚程曲線比擬(nǐ)平整。
旋流式葉輪:
采用(yòng)該型式葉輪的汙水泵,由於葉(yè)輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水(shuǐ)室(shì)內(nèi)活動靠葉輪旋轉產生(shēng)的渦流的(de)推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是(shì)在流道(dào)內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維(wéi)不與葉片接觸,葉片多磨損的(de)狀況較輕,不存在(zài)間隙因磨蝕而(ér)加大的狀況(kuàng),在(zài)長期運轉(zhuǎn)中不會形成效率嚴重降落(luò)的問題,采(cǎi)用該(gāi)型(xíng)式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的(de)介質。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於普(pǔ)通閉(bì)式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪(lún):
該型式的(de)葉輪(lún)正(zhèng)常效率較高。且在長(zhǎng)期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向(xiàng)力較小,且能夠在前後蓋板上(shàng)設置(zhì)副葉(yè)片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋(gài)板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而(ér)且能(néng)夠避(bì)免懸浮性(xìng)顆粒進入機(jī)械密封腔對機械密封(fēng)起維護作用。但該型式葉輪的(de)無堵性差,易於纏繞,不宜(yí)於抽送(sòng)含大顆粒(長纖(xiān)維)等末經(jīng)處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉(yè)輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番(fān)道是一個從進口到出口的一個彎曲(qǔ)的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質。抗堵性(xìng)好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和(hé)普通(tōng)閉式葉(yè)輪(lún)相差(chà)不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率(lǜ)曲線比擬平穩,不易產生(shēng)超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉(yè)片為扭曲的(de)螺旋葉片,在錐形(xíng)輪轂體上從(cóng)吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和(hé)離(lí)心泵的作(zuò)用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊(jī)泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推(tuī)進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式(shì)葉輪的泵適合於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃(nóng)度的介質。在對(duì)保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具(jù)有明顯的特性。
從性能上(shàng)來講(jiǎng),該(gāi)泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。