加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸（zhóu）磨（mó）損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨（mó）損,使軸徑變小。如（rú）果（guǒ）是（shì）輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端（duān）蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出（chū）現磨（mó）損現象後，輕（qīng）微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端（duān）麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪（lún）泵用（yòng）滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布（bù）置。
