㈠、杏花嶺（lǐng）潛水泵（bèng）在運行過程中（zhōng）常出現流量不足或不出水的原因及處理方（fāng）法：
(1)水（shuǐ）泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深（shēn）度不夠，導致水泵出水量下降；控（kòng）製水泵安裝標高的（de）允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試（shì）運（yùn）轉前先空轉（zhuǎn）電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程（chéng）中出現上述情（qíng）況（kuàng）應檢查電（diàn）源相序是否改（gǎi）變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對（duì）閥門進行（háng）維（wéi）護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄（xù）水池內雜（zá）物（wù）。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴（yán）重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變（biàn）化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪（lún）。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒（méi）有安裝單向閥門或單向閥門（mén）密封不嚴。檢（jiǎn）查原因（yīn）後（hòu）加（jiā）裝或更換單向閥門。
㈡、杏花嶺潛（qián）水（shuǐ）泵（bèng）運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊（jǐn）或鬆動（dòng）；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路（lù）沒有加獨立支撐，管（guǎn）道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道（dào）設獨立穩固的支撐，不（bú）讓水泵（bèng）的出（chū）水管法蘭承重。
(3)葉輪（lún）質量不平（píng）衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水（shuǐ）泵上（shàng）下（xià）軸承損（sǔn）壞；更換（huàn）水泵的上下軸承。
㈢、杏花嶺潛（qián）水泵造成（chéng）電流過大電機過載（zǎi）或（huò）超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低（dī）或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨（mó）擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使（shǐ）電動（dòng）機功率與水泵（bèng）相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘（zhān）度（dù）較高；檢查水質變（biàn）化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、杏花嶺潛水泵絕緣電阻偏低其（qí）主要原因與處（chù）理方法：
(1)電源線（xiàn）安裝時端頭（tóu）浸沒在水中或（huò）電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號（hào）線，烘（hōng）幹電機。
(2)機械密封磨損（sǔn）或沒安裝到位（wèi）；更（gèng）換上下機械密（mì）封，烘（hōng）幹電機。
(3)O型（xíng）圈老化，失去作用；更（gèng）換所有密封圈，烘幹電（diàn）機。
㈤、杏花嶺（lǐng）潛水泵管路中，管（guǎn）道（dào）或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因（yīn）及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經（jīng）過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處（chù）理好；
③法蘭螺栓（shuān）未用（yòng）合理（lǐ）的方（fāng）式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏（piān）離過大（dà）的（de）應（yīng）拆掉重排，對準後連接（jiē）螺栓應在基本自由的狀態下（xià）插入擰緊，管路全部安裝完後（hòu），應進行係統的耐壓（yā）強（qiáng）度和（hé）滲漏實驗。必須更換新的。
㈥杏花嶺（lǐng）潛水泵內部泄漏：
杏花嶺潛水（shuǐ）泵發生漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸承浸（jìn）水、報警係（xì）統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：杏花嶺潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲（shèn）水，動（dòng）力電纜或信號（hào）電（diàn）纜破（pò）損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件（jiàn）的質量；安裝時必須保（bǎo）證各密封部件（jiàn）端麵接觸良好;在運行前檢（jiǎn）查電動機（jī）的相（xiàng）間和接地絕緣電阻以及各（gè）報警係統的傳感元器件是否完好。運行過（guò）程中發生上（shàng）述故障時，更換所（suǒ）有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦杏花嶺潛水（shuǐ）泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是（shì）因為出（chū）水管道中（zhōng）的止回閥或拍（pāi）門失靈。
2、排除措（cuò）施安裝前（qián）應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方向要正（zhèng）確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行（háng）時經常檢查止回（huí）閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門（mén）。
