一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口（kǒu）排放泵內（nèi）空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管（guǎn）道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行（háng）查驗（yàn）、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個（gè）元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
