加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損（sǔn）主要（yào）是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的（de）尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到（dào）圖3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要（yào）按（àn）數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要（yào）相（xiàng）互平（píng）行布（bù）置。