一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大(dà)的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵(bèng)安裝之後,存在空氣(qì)的可能性極高(gāo);
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞(sāi)、油箱油麵偏低而逐(zhú)漸(jiàn)上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入(rù);
3、油泵(bèng)、電機安裝不合理,泵軸、電機(jī)軸不具備(bèi)一致的(de)同心度,導致油泵軸承因徑向力9的(de)緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能(néng)力,降低(dī)了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根(gēn)據規定補足油(yóu)液,疏通進(jìn)氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝(zhuāng)的同(tóng)心度(dù)並調整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一日出現油(yóu)溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力(lì)表指針不穩定的情況,發生(shēng)原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能(néng)很大,會(huì)導致流量偏小,並增大(dà)內泄漏
2、配油盤(pán)與缸體(tǐ)或柱塞與缸(gāng)體間出現嚴重磨損(sǔn),增大了內(nèi)、外泄漏。
3、進油(yóu)管(guǎn)堵塞,吸(xī)油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致(zhì)壓力表9指(zhǐ)針出現不穩定的情況(kuàng)。
處理方法:
1、將(jiāng)變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏(lòu),若有(yǒu)需即刻排除;
2、細致觀察配油盤(pán)與缸體配合麵,修複磨損,單缸(gāng)研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查(chá)驗、緊固,以此(cǐ)將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方法,而在(zài)拆裝柱塞泵內部各個(gè)元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並(bìng)對安裝(zhuāng)與設置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作(zuò),如此不但能將柱塞泵發生故障(zhàng)的幾率(lǜ)減小(xiǎo),同時也有(yǒu)利幹設(shè)備使用壽命的延長。