液壓油泵的常見故障：
液壓係（xì）漏油會造成（chéng）液壓量減少且不能建立正（zhèng）常油壓，從而導致係（xì）統不能正（zhèng）常工（gōng）作。液（yè）壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接（jiē）頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成的（de）;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測（cè）和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複（fù），保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓（yā）縮量不（bú）足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋（xuán）油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方（fāng）向。處理方法是:保證導（dǎo）向鋼（gāng）絲能（néng）同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設隔壓密封圈老化，應更換新（xīn）件:卸壓片（piàn）密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使油泵（bèng）喪失工作能力。
