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產品知識

潛水泵電流過高是何原(yuán)因呢?

來源:新(xīn)思路泵(bèng)業(yè)        發布時間:2020-07-01       統計144628 次瀏覽

  電動機電流(liú)高時,常常(cháng)會表現(xiàn)在(zài)電動機發熱(rè)嚴重,以下7點基本概括了電動機電流(liú)過高的(de)原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動(dòng)機(jī)發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電(diàn)源(yuán)電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動(dòng)勢(shì)、磁通(tōng)及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與(yǔ)磁通密(mì)度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱(rè)。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇(jù)增加,造成定子繞組銅損增大,使(shǐ)繞組過熱。因此,電源電壓(yā)超過電(diàn)動機的額定電壓時,會(huì)使電動(dòng)機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源(yuán)電(diàn)壓過低時(shí),若電動機的電磁轉矩(jǔ)保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定(dìng)子電流中負載電源分量隨之增加(jiā),造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、興縣潛水(shuǐ)泵電源電壓不(bú)對稱


  當電源線一相斷路、保險(xiǎn)絲一相熔斷,或閘刀起動(dòng)設備角頭燒傷致使一相不通(tōng),都將造成三相(xiàng)電動機走(zǒu)單相,致使(shǐ)運行的二相繞組通(tōng)過大電流而過熱,及至燒毀(huǐ)。因此,對於三(sān)相電機(jī)一般(bān)不適(shì)用熔斷器進行保護。


  4、興縣潛水泵三(sān)相電(diàn)源不平衡


  當(dāng)三相(xiàng)電源(yuán)不平衡時,會(huì)使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當(dāng)電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器(qì)亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機(jī)本身問題


  1、電動(dòng)機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞(rào)組斷路,或並聯支(zhī)路中有一條支(zhī)路(lù)斷路(lù)時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時(shí),短(duǎn)路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅(tóng)損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動(dòng)機(jī)星(xīng)角接法錯誤


  當(dāng)三角形接法(fǎ)電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致(zhì)電(diàn)動機自行(háng)停車,若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源,繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還將燒毀(huǐ)。當星形連接的電動機錯接成三(sān)角形,或若幹(gàn)個線圈組(zǔ)串成一條支路的(de)電動(dòng)機錯(cuò)接成二支路並聯,都(dōu)將使繞(rào)組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞(rào)組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都(dōu)會導致三相電流嚴重不平(píng)衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電(diàn)流增大,銅損耗及(jí)機械摩擦損耗增加(jiā),使電動機過熱。


  通風散熱(rè)問題 以(yǐ)下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成(chéng)進風量小。


  3、電動機內部灰(huī)塵過多,影響散(sàn)熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端(duān)蓋內未(wèi)裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修(xiū)的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會(huì)造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式(shì)電(diàn)動機與串接電阻器等(děng)不匹配,同(tóng)時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產(chǎn)生(shēng)電動機過熱。


  電動機振動問題


  電(diàn)動機(jī)振動過(guò)大也(yě)可能(néng)造成電動機電流高,原(yuán)因(yīn)及(jí)處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡——校(xiào)平平衡


  2、帶(dài)輪(lún)不(bú)平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電(diàn)動機與(yǔ)負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情(qíng)況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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