礦用耐磨（mó）汙水泵材質如（rú）何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用（yòng）於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質（zhì）也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質（zhì）中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化（huà）氨）大（dà）多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見（jiàn）的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水（shuǐ）中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有（yǒu）很（hěn）低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引（yǐn）起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。