新華管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加（jiā）以考慮。
1.列出基（jī）本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農（nóng）業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最（zuì）小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出（chū） 新華管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路（lù）布置（zhì）以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含（hán）固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略（luè）管（guǎn）道係（xì）統中（zhōng）的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲（shèn）漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑（jìng）、長（zhǎng）度、管道（dào）附件（jiàn）種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池（chí）的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出正常流（liú）量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑（jìng）大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎（wān）曲半徑應該（gāi）是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下（xià）、液流速（sù）度小，阻力（lì）損失小，但（dàn）價（jià）格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑（jìng）的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥（fá）等)和逆止閥。閥門用（yòng）來（lái）調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
