礦用耐磨汙水（shuǐ）泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有（yǒu）良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛（fàn）的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫（liú）酸（suān）對材料的腐蝕差（chà）別較大，對（duì）於（yú）濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有（yǒu）較好（hǎo）的耐蝕性（xìng），但它（tā）不（bú）適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧（yǎng）化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常（cháng）溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質（zhì），也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好（hǎo）。普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入（rù）不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可（kě）采用各（gè）類化工（gōng）玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有（yǒu）銅和銅合金不（bú）宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等（děng）

　　醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解（jiě）性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。