新華管道增壓(yā)泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是考慮(lǜ)流量和揚程的(de)合適,增壓泵選型依據,主要是根(gēn)據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝(zhuāng)置揚(yáng)程(chéng)、液體性(xìng)質、管路(lù)布置以及(jí)操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱(chēng)、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固(gù)體的顆粒直徑、含量多少。
③介質(zhì)溫度:(℃)
④所需要的(de)流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸(zhēng)發量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓(yā)力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量(liàng)的確定
①如果生(shēng)產工藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更大(dà) 流量考慮(lǜ)。
②如果生產(chǎn)工藝中隻給出 新華管道增壓泵對(duì)流(liú)量(liàng)及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵的選擇主要是(shì)考慮(lǜ)流量和揚程的(de)合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流(liú)程,給排水要(yào)求,從(cóng)液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流(liú)量一般工業(yè)用泵(bèng)在工藝流程中可以忽略管道係統(tǒng)中(zhōng)的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量(liàng)。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管(guǎn)道係統中的壓力(lì)差(揚程(chéng)損失)。
⑥管道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件種類及(jí)數目,吸水池(chí)至(zhì)壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確(què)定流量(liàng)揚程
流量的確定
①如果生(shēng)產工藝中已給出(chū)最小、正常、更大 流量,應(yīng)按更大 流(liú)量(liàng)考慮。
②如果生產工藝中隻給(gěi)出(chū)正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積流(liú)量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量(liàng)餘量取5%,對(duì)ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵(bèng),流量(liàng)餘量(liàng)應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應注意(yì)如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道(dào)直徑大,在相同流(liú)量下、液(yè)流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失(shī)急劇增大(dà),使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能(néng)布置成直管,盡量(liàng)減小管道中(zhōng)的附件和盡(jìn)量縮小(xiǎo)管道長度,必須轉彎的(de)時(shí)候,彎頭的彎曲(qǔ)半(bàn)徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥(fá)或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵的工(gōng)況(kuàng)點,逆止閥(fá)在液體倒流時可防止泵(bèng)反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向(xiàng)壓力,使(shǐ)泵損壞)
正常流量,應(yīng)考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對(duì)於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流(liú)量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選(xuǎn)擇管道直徑(jìng),管道直徑大,在相同流量下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高(gāo),管道直徑(jìng)小,會導致阻力損失急劇增大,使所選(xuǎn)泵的揚程增加,配(pèi)帶功率增加(jiā),成本和運行費(fèi)用(yòng)都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的(de)角度綜合考慮。
②排出管及其(qí)管接頭應考(kǎo)慮所能承受的更大 壓力。
③管道(dào)布置應盡可(kě)能布置成直管,盡量減小(xiǎo)管道中的附件和(hé)盡量縮小管道長度,必須轉彎(wān)的時候,彎頭的(de)彎曲半徑應(yīng)該(gāi)是(shì)管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等(děng))和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉,並使(shǐ)泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)