汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗（gěng）塞性能（néng），效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室（shì）兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構（gòu）造分為四（sì）大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半（bàn）開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易（yì）的清算及維修，但在長期運轉中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的經過（guò）才能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交流能量。在（zài）活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪（lún）:
該（gāi）型式的（de）葉輪正常效率（lǜ）較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠（gòu）減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪（lún），葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無（wú）損（sǔn）性好。對保送物的（de）毀壞性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求的場所下具（jù）有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）整。
