一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情（qíng）況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在（zài）空氣（qì）。新（xīn）泵安裝之後，存在（zài）空氣的（de）可（kě）能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力（lì）會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題（tí）有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高（gāo），影響了泵自吸能（néng）力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放（fàng）泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查（chá）驗（yàn）油管（guǎn）段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的（de）情況，發生（shēng）原因（yīn）包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導（dǎo）致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱（zhù）塞與（yǔ）缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨（mó）損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管（guǎn）段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須（xū）將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
