加藥齒輪泵的（de）維（wéi）修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果（guǒ）是（shì）輕微磨（mó）損，可通過鍍（dù）一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合（hé）部位按（àn）h7/h6、表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達（dá）到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損（sǔn）比較（jiào）嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削（xuē）修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針（zhēn）應更換（huàn）。對滾針要求（qiú）是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
