1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐（fǔ）蝕（shí），含鉬高（gāo）矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐（nài）腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽（guī）鑄（zhù）鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采（cǎi）用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合（hé）金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕（shí）介質等苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均（jun1）可，但為（wéi）了清潔更（gèng）好 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及（jí）海水（shuǐ）類
像海（hǎi）水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
