一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通（tōng）進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安（ān）裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變（biàn）量泵，變量（liàng）機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導（dǎo）致壓（yā）力（lì）表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試（shì）工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
