加藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部（bù）位表麵粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨（mó）損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨（mó）削（xuē）修（xiū）平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合（hé）連（lián）接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
