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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144086 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下(xià)7點(diǎn)基本概(gài)括了電(diàn)動機電流過高的原因,讓我們(men)學(xué)習一下。


  電源問題


  電源方麵使(shǐ)電動機發生過熱的原因,有以(yǐ)下幾(jǐ)種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及(jí)磁(cí)通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小(xiǎo)與磁通密度平(píng)方成正比,則鐵損耗(hào)增(zēng)加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁(cí)電(diàn)流分量(liàng)急劇增(zēng)加(jiā),造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動(dòng)機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通(tōng)將(jiāng)降低(dī),轉子電(diàn)流相應增大,定子電流中負(fù)載電源分量隨之增加,造(zào)成繞線的(de)銅損耗增大,致使(shǐ)定、轉(zhuǎn)子繞組過熱(rè)。


  3、新榮(róng)潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一(yī)相熔斷,或閘(zhá)刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行(háng)的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對(duì)於三相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、新榮潛水泵三相(xiàng)電源不平(píng)衡(héng)


  當三相電(diàn)源不平(píng)衡時,會使電(diàn)動機的三(sān)相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述(shù)可見,當電動(dòng)機過熱時,應首先考慮電源方麵的(de)原因(yīn)(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電(diàn)源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其(qí)他方麵因素。


  電機本(běn)身問(wèn)題


  1、電(diàn)動機繞組斷路


  當電動機繞組中有(yǒu)一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電(diàn)流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機(jī)繞組短路(lù)


  當電動機繞(rào)組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電(diàn)動(dòng)機星角接(jiē)法錯誤


  當三角形接法電動(dòng)機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行(háng),定子繞組流過的電流要超(chāo)過(guò)額定電流,乃(nǎi)至導致電動機自(zì)行(háng)停(tíng)車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還(hái)將(jiāng)燒毀。當星形連接(jiē)的(de)電動機錯接(jiē)成三角(jiǎo)形,或若幹個(gè)線圈組(zǔ)串成一條支路的電(diàn)動機錯接成二支路並聯,都將使(shǐ)繞(rào)組與鐵心過熱,嚴重時將燒(shāo)毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三(sān)相(xiàng)電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電(diàn)動機軸彎(wān)曲、裝配不好、軸承有毛病等(děng),均會使電動機電流(liú)增大,銅損耗及機械(xiè)摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進(jìn)風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵(chén)過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無(wú)風或風量小。


  5、未裝風(fēng)罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題(tí)


  返(fǎn)修的電動機啟動電流達(dá)到66%以上,同時電動機作業(yè)頻(pín)繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻(zǔ)問題


  繞(rào)線式電動機(jī)與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也(yě)會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動(dòng)問題


  電動機振(zhèn)動(dòng)過大也可能(néng)造成電動機電(diàn)流高,原因及(jí)處(chù)理方法:


  1、轉子不平衡(héng)——校(xiào)平平衡


  2、帶輪不平衡或(huò)軸伸彎曲(qǔ)——檢查並校正(zhèng)


  3、電動機與負(fù)載軸(zhóu)線不對齊——檢查調整機組的(de)軸線(xiàn)


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底(dǐ)腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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