泥漿泵（bèng）的工（gōng）作原理介（jiè）紹

    泥（ní）漿（jiāng）泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾（zhōng）排出若幹升計（jì）算﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及所要求的衝（chōng）洗液自孔底上返速度有關﹐即孔（kǒng）徑越大﹐所需排量越（yuè）大（dà）。要（yào）求衝（chōng）洗液的上返速度能（néng）夠把鑽頭切削下來的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質（zhì）岩心鑽（zuàn）探時﹐一般上返（fǎn）速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔（kǒng）的（de）深淺﹐衝洗液所（suǒ）經過的通道（dào）的阻力（lì）以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大﹐需要的（de）壓力越（yuè）高。隨著鑽（zuàn）孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的（de）機構（gòu）中設有變速（sù）箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達（dá）到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓（yā）力（lì）和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使（shǐ）鑽探人員（yuán）了（le）解泵的運轉（zhuǎn）情況﹐同時通過壓（yā）力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作（zuò）。而雙作用式泥漿泵每往複一次（cì）完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸（gāng）及三缸3種型式（shì）。

    主要（yào）部（bù）件有蝸殼、葉輪、泵座、泵（bèng）殼、支撐筒、電機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐（nài）腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵是單級單吸立式（shì）離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質（zhì）碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸（zhóu）套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。