加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸（zhóu）的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪（lún）泵泵（bèng）體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要（yào）改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大（dà）於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。