一、柱塞泵工作噪聲過大及維(wéi)修處(chù)理方(fāng)法
柱塞泵(bèng)工(gōng)作噪(zào)聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空(kōng)氣(qì)。新泵安裝之後(hòu),存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油(yóu)阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏(lòu)氣或泵吸(xī)空的問題(tí)有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵(bèng)軸、電機軸不具備一致的同心(xīn)度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故(gù)而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘(zhān)度偏高,影響(xiǎng)了泵自吸能(néng)力,降低了(le)容積效率。
維修處理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態(tài)時,將油泵加油打開(kāi),通過加油口排放(fàng)泵內空氣。
2、根據規(guī)定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查(chá)驗油管段連接螺絲並緊固
3、查(chá)驗油泵(bèng)Q與電機安裝的同(tóng)心度並調整(zhěng)
4、采用適(shì)當粘度(dù)的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡(jìn)快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作(zuò)壓力表指針不穩(wěn)定的情況,發(fā)生(shēng)原(yuán)因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量(liàng)機構變量角過小的可能很大(dà),會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與(yǔ)缸(gāng)體(tǐ)或柱塞與缸體(tǐ)間出現(xiàn)嚴重磨(mó)損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆(jiē)有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角(jiǎo)。適當加(jiā)大,同(tóng)時查驗內(nèi)部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體(tǐ)配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清(qīng)洗(xǐ),並將油路管道疏通(tōng),同(tóng)時(shí)對進(jìn)油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上(shàng)述故暗排(pái)除,就必須將諑一分析故(gù)陪,找準原因,確定正確的外理方法(fǎ),而在拆裝柱塞泵(bèng)內部各個元件時(shí),必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧(qiǎo)熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需(xū)要定(dìng)期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞(sāi)泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹(gàn)設備使用壽命的(de)延長。