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潛水泵電流過(guò)高是何原因呢(ne)?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業(yè)        發布(bù)時間:2020-07-01       統計143202 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表(biǎo)現在電動機發熱嚴重(chóng),以下(xià)7點(diǎn)基本概括(kuò)了電動機電流過高的原因,讓我們學(xué)習一(yī)下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原(yuán)因(yīn),有以下幾種:


  1、電(diàn)源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增(zēng)大。由於鐵損耗(hào)的大小(xiǎo)與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心(xīn)過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞(rào)組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電(diàn)壓時,會(huì)使(shǐ)電動(dòng)機(jī)過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電(diàn)壓過(guò)低時(shí),若電動機的電磁(cí)轉矩保持不變,磁(cí)通將降低,轉子電流相應(yīng)增大,定子電流中負(fù)載電源分(fèn)量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、新興潛水泵(bèng)電源電(diàn)壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀(dāo)起動設備(bèi)角頭燒傷(shāng)致使一相不通,都將造成三相電(diàn)動機走單相,致使運行的二(èr)相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相(xiàng)電機一般不適用熔斷(duàn)器進行保護。


  4、新興潛水泵(bèng)三相電源(yuán)不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流(liú)不平衡,引起繞組過熱(rè)。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟(ruǎn)啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無(wú)問題後,再去考(kǎo)慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有(yǒu)一(yī)相繞組斷路,或(huò)並聯(lián)支(zhī)路中有一條支(zhī)路(lù)斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電(diàn)動機過(guò)熱。


  2、電動機繞(rào)組短路(lù)


  當(dāng)電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱(rè),甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時(shí),電動機仍帶(dài)滿負(fù)載運(yùn)行,定子繞組流(liú)過的電流要超過額定電流,乃至導致(zhì)電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重(chóng)過熱,還將燒毀(huǐ)。當星形連(lián)接的電動機錯(cuò)接成三角形,或若幹個線圈組串成一(yī)條支(zhī)路(lù)的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞(rào)組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀(huǐ)繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線(xiàn)圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導(dǎo)致三相電流嚴重(chóng)不平衡,而使繞組過(guò)熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不(bú)好(hǎo)、軸承有毛病等(děng),均會使電動機電流增大,銅損耗(hào)及機械摩擦(cā)損耗增加,使電動機過熱(rè)。


  通風散熱問題 以(yǐ)下是管道泵的(de)電機(jī)性質


  1、環境(jìng)溫度過高,使(shǐ)進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使(shǐ)進風不暢,造成進風量小。


  3、電動(dòng)機內部灰塵(chén)過(guò)多,影響散熱。


  4、風扇(shàn)損(sǔn)壞或裝反,造(zào)成無風或風量小。


  5、未(wèi)裝(zhuāng)風罩或電動機端蓋內未裝擋風板(bǎn),造成電動機無一定的風(fēng)路。


  返修(xiū)電機問題


  返(fǎn)修的電動(dòng)機啟動電流達到66%以上,同時(shí)電(diàn)動機作業頻繁(fán),也會造(zào)成電(diàn)流高,產生電動機過熱。


  串聯(lián)電阻問題


  繞線式(shì)電動(dòng)機與串接電阻器等不(bú)匹配(pèi),同時電動機作業頻繁(fán),也會造成電流高(gāo),產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造(zào)成電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動(dòng)機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺(luó)絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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