柱塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理（lǐ）方法

    柱塞（sāi）泵（bèng）工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;

    3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的（de）緣（yuán）故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度（dù）並調整

    4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞泵工（gōng）作（zuò）壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變（biàn）量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大（dà）內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表9指針出現不（bú）穩定的（de）情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，液（yè）流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的情況排除。

    要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養（yǎng）工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。