加藥（yào）齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層（céng）硬（yìng）銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平（píng）。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維（wéi）修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相（xiàng）互平（píng）行布（bù）置。
