錫山管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄（xiè）漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸（shū）水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大（dà） 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 錫山管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要（yào）是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作（zuò）運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變（biàn）化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓（yā）力，排水池（chí）壓力（lì），管道係統中（zhōng）的（de）壓力差(揚程（chéng）損失（shī）)。
⑥管（guǎn）道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水（shuǐ）池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運（yùn）行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道（dào）直徑大（dà），在相（xiàng）同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增（zēng）大（dà），使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行（háng）費用都增加。因（yīn）此應從（cóng）技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的更大（dà） 壓（yā）力。
③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥（fá）門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數（shù）據隻給重（chóng）量流量，應換算（suàn）成（chéng）體積（jī）流量。
對於ns>100的大（dà）流量（liàng）低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項（xiàng）：
①合（hé）理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑（jìng）大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向（xiàng）壓力，使泵損壞（huài）)
