1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和（hé）金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸（shū）送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材（cái）料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工（gōng）類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入（rù）不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金（jīn）或者高合金（jīn）不（bú）鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料（liào）均可（kě），但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶（róng）解性（xìng），在選擇機封（fēng）材料時應（yīng）該注（zhù）意（yì）一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用（yòng）塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽（xiù）鋼材料較好（hǎo）。
