一、柱塞(sāi)泵工作(zuò)噪聲過大及維修處(chù)理方(fāng)法
柱塞泵工作(zuò)噪聲過大的情況,主(zhǔ)要原因在幹:
1、油泵內存在空氣(qì)。新泵安裝之後(hòu),存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油(yóu)管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或(huò)泵吸空的問(wèn)題有空氣被泵吸入;
3、油(yóu)泵、電機安(ān)裝不合理,泵軸、電機軸不具備一(yī)致的同心度,導致油泵軸承(chéng)因徑(jìng)向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度(dù)偏高,影響了泵自吸能力,降(jiàng)低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油打(dǎ)開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查(chá)驗油管段連(lián)接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓油,一日出現油(yóu)溫過低的(de)情況,應盡快開啟加(jiā)熱器。
二、柱塞泵工(gōng)作壓力表指針不穩定的情(qíng)況,發生原因(yīn)包含:
1、若為軸向柱塞變量泵(bèng),變量機構變量角過小的可(kě)能很(hěn)大(dà),會導致流量偏小(xiǎo),並增大內泄漏
2、配油盤與缸體(tǐ)或柱塞與缸體間出現嚴重磨損(sǔn),增(zēng)大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油(yóu)阻力(lì)變大(dà)及漏氣(qì)等,此類因素(sù)皆有幾率導(dǎo)致壓力表9指針出現(xiàn)不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內(nèi)部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油(yóu)盤與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸(gāng)研配,更(gèng)換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清(qīng)洗,並將油(yóu)路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上(shàng)述故暗排除,就(jiù)必須將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原因,確(què)定(dìng)正確(què)的外理方法,而(ér)在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必(bì)須保障自(zì)身已將安裝方法及拆卸(xiè)技巧熟練堂(táng)握,做好相應調試工作,並對(duì)安裝與設置的參數仔細核對。此外,也(yě)需要定期開展(zhǎn)維(wéi)修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故(gù)障的幾率減小,同時(shí)也有(yǒu)利幹設備使用壽命的延長。