1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金（jīn）屬材料相（xiàng）反，絕大（dà）多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但（dàn）為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另（lìng）外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下（xià）。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類（lèi）不（bú）鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較（jiào）好（hǎo）。
