潛水泵故障原因及處理辦（bàn）法

　　㈠、岫岩（yán）潛水泵在（zài）運行過程中常出現流量不足或不出水的（de）原因及處理（lǐ）方（fāng）法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉（yè）輪浸沒深度不夠，導（dǎo）致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏（piān）差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前（qián）先空轉（zhuǎn）電動機，核對轉向使之與水泵一致；使（shǐ）用（yòng）過程中出現上述情況應（yīng）檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥（fá）門進行維（wéi）護。

　　(4)出水（shuǐ）管（guǎn）路不（bú）暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打（dǎ）撈蓄水池內雜物（wù）。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物（wù）堵塞。清理雜物或更換耐磨圈（quān）。

　　(6)抽送液體密度過大（dà）或粘度過高。尋找水（shuǐ）質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落（luò）或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴（yán）。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、岫岩潛水泵運轉有異常（cháng）振動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座（zuò）地腳螺栓未擰緊或鬆（sōng）動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨（dú）立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管（guǎn）道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水（shuǐ）管法蘭承重（chóng）。

　　(3)葉輪質量不平衡（héng）甚至損壞或安裝鬆動（dòng）；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸（zhóu）承損壞；更換水（shuǐ）泵的（de）上下軸承。

　　㈢、岫岩潛水泵造成電流過（guò）大電機過載或（huò）超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉（yè）輪與密（mì）封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流（liú）量大造（zào）成電動機功率（lǜ）與水泵（bèng）特性不符；調整閥門降低（dī）流量，使電動機（jī）功率（lǜ）與水泵相（xiàng）匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承（chéng）損壞；更換電機（jī）兩端（duān）的軸承（chéng）

　　㈣、岫岩潛水泵絕緣電阻偏低其主（zhǔ）要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線（xiàn）破損引起進水；更（gèng）換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損或（huò）沒（méi）安裝到位；更換上下機械（xiè）密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更（gèng）換所有密（mì）封圈，烘幹電機（jī）。

　　㈤、岫岩潛水泵（bèng）管路中，管道或法蘭連接處（chù），經（jīng）常有（yǒu）明顯的滲漏水（shuǐ）現象原（yuán）因及處理（lǐ）方法：

　　①管道（dào）本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭（lán）連（lián）接處的墊片接頭未處（chù）理好；

　　③法蘭螺（luó）栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的（de）管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後連接（jiē）螺（luó）栓應在基本自由（yóu）的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和（hé）滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥岫岩（yán）潛（qián）水泵內部泄漏：

　　岫岩潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原（yuán）因：岫岩潛水泵（bèng）的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈（quān）)損壞造（zào）成滲水（shuǐ），動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信（xìn）號如浸水、泄漏（lòu）、濕（shī）度等報警停機；安裝前（qián），應（yīng）檢查各密封部件（jiàn）的質量；安裝時必須（xū）保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元（yuán）器件是否（fǒu）完好。運行過程中（zhōng）發生上（shàng）述故障時，更換所（suǒ）有損壞的密（mì）封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密（mì）封（fēng）件和電纜不得再使用。

　　㈦岫（xiù）岩潛水泵停（tíng）機時倒轉：

　　1、水泵電動機斷電後（hòu）水泵會發生倒轉，主要原（yuán）因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除（chú）措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向（xiàng）要正確，拍（pāi）門中心（xīn）是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回（huí）閥或拍（pāi）門，對損壞的部分修理或者更換保（bǎo）證質量的止回閥或拍門。