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產品(pǐn)知識

潛水泵電流過高是(shì)何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間(jiān):2020-07-01       統計145986 次(cì)瀏覽(lǎn)

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下(xià)7點基本概括了電動機電(diàn)流過高(gāo)的原因,讓我們學習一下。


  電(diàn)源(yuán)問題


  電源方麵使電動機(jī)發生過熱的原因(yīn),有以下幾種:


  1、電源電(diàn)壓過高


  當(dāng)電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁(cí)通(tōng)密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加(jiā),又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大(dà),使(shǐ)繞組過(guò)熱(rè)。因此,電源電壓超(chāo)過電(diàn)動機的額定電壓時,會使(shǐ)電動機(jī)過熱。


  2、電(diàn)源電壓過低


  電源電壓過(guò)低時,若電動機的(de)電磁轉矩保持不變,磁通(tōng)將降低,轉子電流相應增(zēng)大,定子電(diàn)流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅(tóng)損耗增大,致(zhì)使定、轉子繞組過(guò)熱。


  3、秀洲(zhōu)潛水泵電源電壓不對稱(chēng)


  當電源線(xiàn)一相斷路、保(bǎo)險絲一(yī)相熔斷,或閘刀起動設備角(jiǎo)頭(tóu)燒傷致(zhì)使一相不通(tōng),都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而(ér)過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、秀洲潛水泵(bèng)三相電源不平(píng)衡


  當三相(xiàng)電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組(zǔ)過(guò)熱。


  由上述可見,當電(diàn)動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動(dòng)機繞組(zǔ)中(zhōng)有一相繞(rào)組(zǔ)斷路,或並(bìng)聯支路中有一條支(zhī)路斷路時,都將導致三相(xiàng)電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電(diàn)動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路(lù)故障時(shí),短(duǎn)路電流(liú)比正(zhèng)常工(gōng)作電(diàn)流大得多,使繞組(zǔ)銅損耗增加,導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接(jiē)法(fǎ)錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電動機(jī)仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若(ruò)停轉(zhuǎn)時(shí)間稍長又(yòu)未切斷(duàn)電源,繞組(zǔ)不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動(dòng)機錯接成三(sān)角形,或若幹個線圈組(zǔ)串成一條支路(lù)的電動機錯接成二支路並(bìng)聯,都將使繞組與鐵(tiě)心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電(diàn)動(dòng)機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞(rào)組接反時,都會導致三相電流嚴重(chóng)不平衡,而使(shǐ)繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸(zhóu)彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使(shǐ)電動機電流(liú)增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機(jī)過熱。


  通風散熱(rè)問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜(zá)物擋住,使進風不(bú)暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散(sàn)熱(rè)。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝反,造成無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋(dǎng)風板,造成電動機無一定的風路。


  返修(xiū)電機問題


  返修的電動機(jī)啟動(dòng)電流達到66%以上,同時電動機作業(yè)頻繁,也會造成電流(liú)高,產生電動機過(guò)熱。


  串聯電阻問題(tí)


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻(pín)繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題(tí)


  電動機振動過大也可能造成電動機電流高,原因及(jí)處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平(píng)衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢(jiǎn)查並校(xiào)正


  3、電動機與負載軸(zhóu)線不對齊——檢查調整機組的軸線(xiàn)


  4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝(zhuāng)情況及底腳螺絲


  5、負載突然過(guò)重——減輕負載



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