礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃（nóng）度和溫度的（de）硫酸（suān）對材（cái）料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好（hǎo）的耐（nài）蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥（fá）材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多（duō）在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐（nài）醋酸（suān）材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用（yòng）鈦及鈦（tài）合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料（liào）泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬（shǔ）在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯等，它們（men）基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的（de）是（shì）酮、酯對（duì）多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應（yīng）該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。