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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時(shí)間:2020-07-01       統計145565 次瀏覽

  電(diàn)動機電流高時,常常會(huì)表現(xiàn)在電動機發熱嚴重,以下7點(diǎn)基本概括了電(diàn)動機電流過高的原因,讓我們(men)學習一下。


  電源問題


  電源方麵使(shǐ)電動機發生過(guò)熱的原因,有以下(xià)幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時(shí),電動機反電(diàn)動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方(fāng)成正比,則鐵損(sǔn)耗(hào)增加,導致(zhì)鐵心(xīn)過(guò)熱。而(ér)磁(cí)通(tōng)增加,又致使勵磁電流分量(liàng)急劇增加(jiā),造成定子繞組(zǔ)銅損(sǔn)增(zēng)大,使繞(rào)組過熱。因此,電(diàn)源電壓超過電動機的額定(dìng)電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓(yā)過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低(dī),轉子電流相應增大,定子電流(liú)中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組(zǔ)過熱。


  3、西烏珠穆沁潛水泵電源(yuán)電壓(yā)不對稱


  當電源線一相斷路、保險(xiǎn)絲一相熔(róng)斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一(yī)相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行(háng)的二相繞組通過大電(diàn)流而(ér)過熱,及至(zhì)燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔斷器進行保護。


  4、西(xī)烏珠穆沁潛(qián)水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。


  由上述(shù)可見(jiàn),當(dāng)電動機過熱時,應首先考慮電源(yuán)方麵的原因(yīn)(軟啟動、變頻器、伺服驅動(dòng)器亦可看作是電源)。確認電源方(fāng)麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組(zǔ)中有一相繞組斷路(lù),或(huò)並聯支路中有一(yī)條支路斷路時(shí),都將(jiāng)導致三相電流不平衡,使電動機(jī)過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電(diàn)動機繞(rào)組出現(xiàn)短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗(hào)增加,導致繞組過(guò)熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法(fǎ)錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星(xīng)形時,電(diàn)動機(jī)仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額(é)定(dìng)電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時(shí)間稍(shāo)長又(yòu)未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線(xiàn)圈接法錯誤


  當一個線(xiàn)圈、線圈組(zǔ)或一相繞組接反時,都(dōu)會導致三相電流嚴重不平衡(héng),而使(shǐ)繞組過熱(rè)。


  5、電動機的機械故障


  當電動機(jī)軸彎曲、裝配不好、軸(zhóu)承有毛病(bìng)等,均會使電動(dòng)機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗(hào)增加,使電動(dòng)機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質(zhì)


  1、環境溫度過高,使(shǐ)進風溫度高(gāo)。


  2、進風口有雜物擋住(zhù),使進風不暢,造成進風量(liàng)小。


  3、電動機內部(bù)灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損(sǔn)壞或裝反,造成(chéng)無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無(wú)一定的風路。


  返修(xiū)電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電(diàn)動機過熱。


  串聯(lián)電阻問題


  繞線式電動機與串接電阻器等不匹配,同時電(diàn)動機作業頻繁,也會造(zào)成電流高,產生電(diàn)動機過(guò)熱。


  電動機(jī)振動問題


  電動機振動過大也可能造成電(diàn)動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡(héng)——校平(píng)平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢(jiǎn)查並校(xiào)正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機(jī)安裝不妥(tuǒ)——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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