1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕（shí）性（xìng），所以內襯橡膠泵（bèng）和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的（de）耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也（yě）用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金（jīn）不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可（kě）以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般（bān）鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇（chún）、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海（hǎi）水類
像海水（shuǐ）這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化（huà）鈉溶（róng）液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。
