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產品知識

潛水泵電流過高是何原(yuán)因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業(yè)        發布時間:2020-07-01       統計144309 次(cì)瀏覽(lǎn)

  電動機電(diàn)流高時,常常會表現在電動機(jī)發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電(diàn)流過高的原因,讓我們學習一(yī)下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於(yú)鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則(zé)鐵損耗(hào)增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電(diàn)流分量急(jí)劇(jù)增(zēng)加,造成(chéng)定子繞組銅損增(zēng)大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過(guò)熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過(guò)低時,若電動機的電(diàn)磁轉矩(jǔ)保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大(dà),定子(zǐ)電(diàn)流中負載電源(yuán)分量隨之增加,造成繞線的(de)銅損耗增大,致使(shǐ)定、轉子繞組過熱(rè)。


  3、昔(xī)陽潛水泵電源電壓不(bú)對稱


  當電源線一相斷(duàn)路、保險(xiǎn)絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭(tóu)燒(shāo)傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的(de)二相繞組通過大電流而過熱(rè),及至燒毀。因此,對於三(sān)相電機一般不適(shì)用熔斷器進行(háng)保護。


  4、昔陽潛水泵三相電源不平衡


  當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流(liú)不平衡,引起繞(rào)組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方(fāng)麵的原因(軟啟動、變(biàn)頻器、伺服(fú)驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方(fāng)麵因素。


  電(diàn)機本身問(wèn)題


  1、電動機(jī)繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路(lù)斷路時,都將導致三相電流(liú)不平衡,使電動(dòng)機過熱。


  2、電動機(jī)繞(rào)組短路(lù)


  當電動機繞(rào)組出現短路故障(zhàng)時,短路電(diàn)流比(bǐ)正常工作電流(liú)大得多,使繞組(zǔ)銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星角接法錯誤


  當三角形接法電(diàn)動機(jī)錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電(diàn)流,乃至(zhì)導致電動機自行停車,若停(tíng)轉時間(jiān)稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重(chóng)過熱,還將(jiāng)燒毀。當星形連接的電動機錯接(jiē)成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機(jī)錯接成二支路並聯(lián),都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒(shāo)毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞組接(jiē)反時(shí),都會導致三相電流嚴重不(bú)平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故(gù)障


  當電動機軸彎曲、裝(zhuāng)配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增(zēng)大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱(rè)。


  通風(fēng)散熱問題 以下是(shì)管道泵的電機性(xìng)質


  1、環境(jìng)溫度過(guò)高,使進(jìn)風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使(shǐ)進(jìn)風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰(huī)塵過(guò)多,影響散熱。


  4、風(fēng)扇損壞或裝(zhuāng)反,造成無風或風(fēng)量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風(fēng)板,造(zào)成電動機無一定(dìng)的風路。


  返修電機問題


  返修的(de)電動(dòng)機啟(qǐ)動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問(wèn)題


  繞(rào)線式電動機與串接(jiē)電阻器等(děng)不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動(dòng)機振動過大也可能造成電動機電流高(gāo),原(yuán)因及處理方法:


  1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平(píng)衡(héng)


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正(zhèng)


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底(dǐ)腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕(qīng)負載(zǎi)



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