加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的（de）維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後（hòu）齒輪泵（bèng）中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去（qù）毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬（kuān）度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間（jiān）要相互平行（háng）布置。