昔陽管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒（dú）性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時（shí）對流量（liàng）的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常（cháng）、更大 流（liú）量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 昔陽管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是（shì）考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據（jù）工藝流程，給排水要（yào）求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附（fù）件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果（guǒ）生（shēng）產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據（jù）隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵（bèng），流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣（liè）和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合（hé）理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用（yòng）都增（zēng）加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承（chéng）受（shòu）的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管（guǎn）道中的（de）附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須（xū）裝（zhuāng）設閥（fá）門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
正常流量，應考慮留有一（yī）定的（de）餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在（zài）相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小（xiǎo），會導致（zhì）阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增（zēng）加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費（fèi）用都（dōu）增加。因此應從（cóng）技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的（de）排出側必（bì）須（xū）裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可（kě）防止泵（bèng）反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
