液壓油泵的（de）常見故（gù）障：
液壓（yā）係漏油會造成液（yè）壓量減少且不能建立正常油壓（yā），從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內（nèi）漏的故障不（bú）易被發現，有時還需借助（zhù）儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過（guò）規（guī）定極（jí）限。處理方法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密（mì）封圈預壓縮量不足而失去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺（luó）旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊（jǐn）密。
4、在拆裝油（yóu）泵（bèng）時，隔（gé）壓密封圈老化損壞（huài），卸壓（yā）片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更（gèng）換新件:卸壓片密（mì）封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側，密封膠圈（quān）會很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使油泵喪失工作能力。
