一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲（shēng）過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管（guǎn）段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補（bǔ）足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調（diào）整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱（rè）器。
二、柱塞泵（bèng）工（gōng）作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發（fā）生原（yuán）因包含:
1、若為軸（zhóu）向（xiàng）柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力（lì）表（biǎo）9指針出（chū）現不（bú）穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通（tōng），同（tóng）時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪（péi），找準原因（yīn），確定正確的外理（lǐ）方法，而（ér）在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔（zǎi）細核對（duì）。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養（yǎng）工（gōng）作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
